RTO的技術(shù)原理，快來(lái)學(xué)習(xí)一下

　　

　　烤箱廢氣與天然氣混合后進(jìn)行高效燃燒，除去廢氣中有害揮發(fā)性有機(jī)化合物的裝置。

　　

　　它對(duì)烤箱內(nèi)產(chǎn)生的甲醛、乙酰苯胺的濃度降低有很大作用蓄熱式直燃焚燒系統(tǒng)。工作原理是把有機(jī)廢氣直接加熱到800C以上的高溫，氧化分解。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)陶資蓄熱部分，由于陶瓷具有良好的蓄熱性，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個(gè)或兩個(gè)以上腔室組成，熱解后的相對(duì)干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對(duì)每個(gè)腔室進(jìn)行吹掃保證VOC的去除率。

　　

　　其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。